產(chǎn)品原理

等離子清洗機(jī)的結(jié)構(gòu)主要分為三大組成部分，分別是高壓激勵電源、等離子發(fā)生裝置噴槍、控制系統(tǒng);等離子產(chǎn)生原理:將氣體加熱,當(dāng)其原子達(dá)到幾千甚至上萬攝氏度時,電子就會被原子被"甩"掉,原子變成只帶正電荷的離子.此時,電子和離子帶的電荷相反,但數(shù)量相等,這種狀態(tài)稱做等離子態(tài).人們常年看到的閃電、流星以及熒光燈點燃時,都是處于等離子態(tài). 在茫茫無際的宇宙空間里,等離子態(tài)是一種普遍存在的狀態(tài).宇宙中大部分發(fā)光的星球內(nèi)部溫度和壓力都很高,這些星球內(nèi)部的物質(zhì)差不多都處于等離子態(tài).

（A）高壓激勵電源：

等離子體的產(chǎn)生需要高壓激勵，大氣低溫等離子采用中頻電源進(jìn)行激勵，頻率在10-40KHz。高壓則在4-10KV。參數(shù)根據(jù)樣品實際情況可進(jìn)行調(diào)節(jié)，已達(dá)到最優(yōu)的改性效果。

（B）等離子發(fā)生裝置噴槍：

大氣低溫等離子發(fā)生裝置噴槍，可分為射流直噴和旋轉(zhuǎn)直噴兩種，區(qū)別在于處理面積不同。

（C）等離子表面改性原理：

等離子體的應(yīng)用非常非常廣泛，從核聚變到等離子電視，從等離子薄膜濺射到工業(yè)廢氣處理，從等離子切割焊接到生物醫(yī)療領(lǐng)域的消毒等等。 我們目前用的等離子是集中在等離子表面改性，或者說等離子表面處理的應(yīng)用。就是利用等離子體的高能量、不穩(wěn)定的特點，當(dāng)固體材料表面接觸到等離子體后，表面的微觀結(jié)構(gòu)、化學(xué)性質(zhì)、能量都會發(fā)生變化。等離子表面改性（等離子表面處理），就是利用等離子體的特點，對需要處理的固體材料表面進(jìn)行清潔、活化、激活，從而實現(xiàn)改變表面微觀結(jié)構(gòu)、化學(xué)性質(zhì)、能量的目的。

大氣低溫等離子清洗的優(yōu)勢

等離子清洗作為重要的材料表面改性方法，已經(jīng)在眾多領(lǐng)域廣泛使用。

與傳統(tǒng)的一些清洗方法，如超聲波清洗、UV清洗等，具有以下優(yōu)點：

（A）處理溫度低

處理溫度可以低至80℃、50℃以下，低的處理溫度可以確保對樣品表面不造成熱影響。

（B）處理全程無污染

等離子清洗機(jī)本身是很環(huán)保的設(shè)備，不產(chǎn)生任何污染，處理過程也不產(chǎn)生任何污染。

可以與原有生產(chǎn)流水線搭配，實現(xiàn)全自動在線生產(chǎn)，節(jié)約人力成本。

（C）處理效果穩(wěn)定

等離子清洗的處理效果非常均勻穩(wěn)定，常規(guī)樣品處理后較長時間內(nèi)保持效果良好。

（D）可以完美搭配自動化流水線，提高生產(chǎn)效率

根據(jù)用戶現(xiàn)場需求，配置最優(yōu)的流水線生產(chǎn)方案，大大提高生產(chǎn)效率。